SAE660锡青铜板C93700铸造铜套

SAE660锡青铜板与C93700铸造铜套：高性能铜合金的工业应用对比

SAE660锡青铜板与C93700铸造铜套均为高性能铜合金材料，但化学成分、性能特点及应用领域存在显著差异。

SAE660锡青铜板以铜为基体，

含锡量约6.3%-7.5%，铅含量约6%-8%，锌含量约2%-4%。其典型特性包括高强度、高硬度和良好的耐磨性，抗拉强度不低于205 N/mm²，屈服强度不低于100 N/mm²。该材料还具有良好的耐腐蚀性，在大气和淡水环境中表现稳定，适用于制造轴承、垫圈、衬套、汽车配件、主轴轴承、机床轴承等高摩擦部件。在机械制造中，SAE660锡青铜板常用于制造齿轮、传动部件和精密零件，满足机械设备对精度和性能的要求。此外，其优异的导电性和导热性也使其成为电气和电子行业中制造电缆、导线和连接器的理想材料。

C93700铸造铜套则是一种高铅锡青铜铸造合金，含铜量约80%-87%，锡含量约6%-8%，铅含量约6%-10%。其核心优势在于高铅含量形成的天然润滑膜，显著降低摩擦损耗，同时兼顾耐磨性和耐腐蚀性。该材料适用于中低速、中负荷工况，如船舶艉轴承、农机连杆衬套、低压阀门等部件。C93700铸造铜套还具有良好的加工性能，易于铸造、切削和加工成各种形状和尺寸的部件，且成本效益较高，成为替代高价青铜材料的理想选择。

对比分析：SAE660锡青铜板更侧重于高强度、高硬度和耐腐蚀性，适用于高精度、高负荷的机械部件和电气连接件；而C93700铸造铜套则以其自润滑性和耐磨性为特点，适用于中低速、中负荷的摩擦部件和流体控制系统。